Kentleşmenin yavaş yavaş hızlanan sürecinde, iletim ve elektrokimyasal projelerin ihtiyaçları artıyor. Güç kabloları yaygın olarak kullanılmıştır ve kablo bileşen kusurları da gözle görülür bir şekilde görülmektedir. Kablo bağlantı arızasının ana nedenleri genellikle şunları içerir: hasarlı kablo konnektörleri ve kablo uçları. Bu arızalar zamanında ele alınmazsa, ciddi yankılara sahip olacaktır. Kablo bağlantıları için, operasyonel kararlılığı operasyonel sınırlamalara, çevresel faktörlere ve insan faktörlerine bağlı olarak sadece 5 ila 10 yıldır. Yaşlanma ve bozulan kablo bağlantıları, kablo çalışma kalitesini kolayca azaltır. Bu nedenle, kablo yönetimi için güvenilir çözümler aramak, güç şirketi için büyük önem taşımaktadır.
X-ışını muayene ekipmanı teknolojisini uygulayarak, kablo konektörlerinin kusurları, yerleri ve boyutları doğru bir şekilde bulunabilir. Bu yüzden söylediğimizin nedeniX ışını muayene makinesiArıza tespiti, muayene kalitesi ve muayene verimliliğinin doğruluğunu artırabilir. X ışını muayene makinesi, kablo çalışması ve geliştirilmesi için etkili destek sağlar ve kablo arıza tespiti için tam uyumlu elektrik şirketinin temel gereksinimleri. Bugün, X ışını muayene makinesi elektronik bileşenler gibi çok zengin öğeleri incelemek için kullanılabilir,BGA onarımı, Elektronik cihaz parçaları, LED parçaları, metal compositler ve plastik malzemeler, BGA döküm ve hava kaynağı, vb.X ışını pcb muayene makinesiHassas ve teklik, ayrıca ambalaj bileşenleri ve mikroelektronik sistemleri analiz edebilir.
Güçlü nüfuz gücü: x-ışınlarının dalga boyu nispeten kısa olduğundan ve enerji yüksek olduğundan, x-ışınının bir kısmı malzeme tarafından emilir ve çoğu atomlar arasında nüfuz eder. Bu nedenle, x-ışınları güçlü nüfuz gücüne sahiptir.
X-ışını iyonizasyonu: malzeme x-ışınları ile ışınlandığında, arıza tespiti amacı, orijinal elektrondan iç elektron ofseti ile yükü ölçme yöntemi ile elde edilir.
X-ışınları floresan: x-ışını kısa dalga boyu nedeniyle, gözlerle görmek zordur, ancak belirli bir bileşiğin ışınlanması sırasında bazı floresan reaksiyonları olabilir. Örneğin, aydınlatma sırasında, aydınlatma sırasında görünür ışık ve ultraviyole ışık oluşur, ışığın yoğunluğu x-ışınları ile ilgilidir. Bu nedenle, kablo yapısı arıza tespiti bu aşamasında, personel x-ray avantajlarına göre algılama yöntemini seçebilir, böylece arıza tespiti fizibilitesini iyileştirmek ve güç şirketinin kararlı çalışmasını desteklemek.
Sonuç olarak, kablo konektörü arıza faktörü analizinin mevcut aşamasında, sorunu bir x-ışını muayene makinesi ile zamanında bulabiliriz. Ayrıca, kablonun farklı konumlarını ve yönlerini tespit ederek kablo kusuru türü zamanında teşhis edilebilir. Bu temelde, kablo kusurlarının problemini hızlı bir şekilde değerlendirmek için kablonun iç yapısı için bir denetim planı uygulanabilir.
Üretim endüstrisinin gelişme eğilimi, ürün kalitesiyle yakından ilgilidir. Şirketin ürün kalite kontrolü, şirketin gelecekteki gelişimini belirler.SEAMARKZamanın ihtiyaçlarını karşılayan ve akıllıca bir seçim olan x-ışını muayene ekipmanının üretiminde uzmanlaşmıştır!
EN
es 
ko 
de 
it 
ru 
pt 
th 
ar 
pl 
vi 
tr