Email Us
Seamark ZM Technology Co., Ltd.

X-ray, SMT bileşenlerinin lehimlenmesini nasıl algılar?

Table of Content [Hide]

    Cep telefonlarının akıllı çağa dönüştürülmesiyle, SMT elektronik bileşenler de entegre ve yavaş yavaş minyatür, PCBA bileşenlerinin düzeni daha da yaklaşıyor ve yaklaşıyor, ve her bileşen, PCB kartındaki bileşenlerin polaritesini henüz tanımlayamaz, Ve çok sayıda yeni bileşen kullanarak polarite tanımlama işlemi durumunda, SMT bileşenlerinin kutuplarında ikilemler ve sorun noktaları vardır ve bileşen polarite tanımlama için bir yöntem özetlenmiştir.


    Parça polaritesi, component enin yönünü veya component enin ilk piminin konumunu ifade eder ve bir polariteye sahip olmak, parçanın pcb'ye yerleştirildiğinde, parçanın belirli bir yönelime monte edilmesi gerekiyor, Component enin ve pcb'nin veya elemanın pozitif ve negatif elektrotlarının sağlanması. Kartın gerçek hatları tutarlı. Doğru bir şekilde yönlendirilmezse, devrenin arızalanmasına, body enin gövdesini kısaltmasına ve devrenin düzgün çalışmasına neden olur.


    1. SMT bileşenlerinin kaynak muayenesi için x-ışını muayene ekipmanı


    Elektronik x-ray makinesi SMT bileşen denetimi esas olarak performans ve görünüm kalitesi içerir, bu iki faktör doğrudan yüzey montaj bileşenlerinin güvenilirliğini etkiler. Bileşen pimlerinin lehimlenebilirliği (elektrot terminalleri) SMA lehimlemenin güvenilirliğini etkileyen önemli bir faktördür. Çözülebilirlik problemlerinin ana nedeni, bileşen uçlarının oksidasyonudur. Bir yandan kaynak güvenilirliğini sağlamak için oksidasyon oluşmaya eğilimli olduğundan, bileşenlerin kaynak yapmadan önce uzun süre havaya maruz kalmasını önlemek ve uzun süreli depolamayı önlemek için önlemler alınmalıdır. Öte yandan, Lehimlemeden önce lehimlenebilir olmalı ve çözülebilirlik testinin en ilkel yöntemi görsel değerlendirmedir.


    Elektronik bir x-ray makinesi için temel test prosedürü: numuneyi akıya batırın, fazla akı çıkarın ve çıkarın ve daha sonra erimiş lehim banyosuna batırın. Daldırma süresi gerçek üretim kaynak süresinin iki katına ulaştığında, görsel değerlendirme için kaldırılır. Bu tür bir test deneyi genellikle, numunenin daldırma derinliğini, hızını ve daldırma bekleme süresini doğru bir şekilde kontrol edebilen bir daldırma test cihazı ile gerçekleştirilir.


    2. X-ışını muayene ekipmanı bileşenlerdeki kusurları algılar


    Bileşen pimlerinde kusurları tespit etmenin birçok yolu vardır. En yaygın yöntem kullanmaktırX-ray muayene makineleri. Yüksek hassasiyetli x-ışını muayene ekipmanı, bileşen kaynağının çeşitli koşullarını açıkça görebilir. Microfocus x-ışını, bileşen kaynağını tespit etmek, bileşen boşluklarını tespit etmek, bileşen sanal kaynağını tespit etmek ve bileşen köprülerini ve diğer kusurları tespit etmek için kullanılabilir.


    Şu anda, şirketler gibiSeamarkYüksek hassasiyetli yerleştirme sistemleri kullanan, genellikle nitelikli bileşenleri hızlı ve kolay bir şekilde tespit etmek ve gereksinimleri karşılamayanları kaldırmak için x-ışını muayene ekipmanı satın alır.

    References
    Ilgili haberler
    Kaynaklar Ürünler
    F3, Building 11, Longwangmiao Industrial Zone, Baishixia Community, Fuyong, Bao'an, Shenzhen
    jackie@zhuomao.com.cn
    0086-0755-29929955
    We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Visit our cookie policy to learn more.
    Reject Accept