Gelişmiş tahribatsız bir test yöntemi olan x-ışını teknolojisi, malzeme muayenesinde (IQC), arıza analizinde (FA), kalite kontrolünde (QC) yaygın olarak kullanılmaktadır. Kalite güvence ve güvenilirlik (QA/REL), araştırma ve geliştirme (R-D) ve diğer alanlar. X-ışını muayene aparatı, elektronik bileşenlerde, led'lerde, metal yüzeylerde (çatlaklar, tabakalaşma, boşluklar vb.) stratifikasyon ve kırıklar gibi kusurları tanımlayabilir. Malzeme içindeki kusurların varlığını tespit etmek için görüntü kontrastını tespit ederek kusurların form ve boyutlarının ve kusur konumunun belirlenmesi.
Yarı iletken ambalaj, yarı iletken, direnç, kondansatör ve özel işlevlere sahip bir devre oluşturmak için gerekli diğer bileşenleri, aralarındaki bağlantı teli ile birlikte küçük bir silikon parçaya entegre eder. Bu daha sonra yuvarlak bir kabuk, düz veya çift sütunlu inline şeklini alabilen bir tüp kabuğuna yerleştirilir.
Çip alanı, fiyatların sabit kalması, entegre bir devrenin barındırabileceği bileşenlerin sayısının her 18-24 ayda bir iki katına çıkacağını belirten ünlü Moor yasasına sahiptir. Performansın % 40% artmasıyla. Yıllar boyunca, çip üretim süreci seviyesinin evrimi, bilgi teknolojisinin hızlı ilerlemesini teşvik eden ilerlemenin acımasız hızı ile bu yasayı doğrulamaktadır. Yarı iletken sızdırmazlığın gelişimi de yarı iletken endüstrisinin büyümesine yakından bağlıdır.
Çipler piyasaya sürülmeden önce, bir dizi hassas, karmaşık doğrulama sürecinden geçerler. X-ray muayene makinesiÖncelikle yarı iletken çipteki tüm lehim bağlantılarının etkili olup olmadığını kontrol eder. Çip hacimleri giderek daha küçük olacak şekilde tasarlandığından, x-ışını algılama ekipmanı çok yüksek algılama hassasiyeti gereksinimleri ile yüksek büyütme ve çözünürlüğe sahip olmalıdır. Önemli bir lehim nokta kusurunun göz ardı edilmediğinden emin olmak için.
Yarı iletken ambalaj testi sırasında, daha hızlı örnek doğrulanır, ürünlerinin hızlı bir şekilde mevcut olmasını sağlama olasılığı daha büyüktür. Ürün kalitesini ve iyi ürün oranını tam olarak doğruladıktan sonra, büyük ölçekli üretim büyük ambalaj tesislerine dışarıdan tedarik edilmektedir. Büyük ölçekli üretim ile sorunsuz entegrasyon, çip şirketleri için ambalaj bağlantısı ile ilgili endişeleri ortadan kaldırır ve böylece çip tasarım şirketlerinin gelişimini hızlandırır.
Yarı iletken sızdırmazlık alanında x-ışını muayene makinesi teknolojisi % 100% çevrimiçi test elde etti ve ürün kalitesini doğrulamak için önemli bir araç haline geldi. Yeni yarı iletken çip teknolojisinin yineleyici güncellemesi altında, x-ışını denetim teknolojisi de yüksek hassasiyet ve zekaya doğru gelişiyor, yeni trendleri ve yarı iletken sızdırmazlık gereksinimlerini karşılıyor.
Seri üretim ile sorunsuz entegrasyonun iş modeli ve çip tasarım şirketleri ve yarı iletken sızdırmazlık tesisleri arasında esnek üretim kapasitesi sağlamak, sızdırmazlık alanında yeni bir modelin büyümesini teşvik etti. Yarı iletken sızdırmazlık sanayi zincirinin bir parçası olarak x-ışını muayene ekipmanı teknolojisi, yarı iletken yongaların muayene ihtiyaçlarını karşılamak için teknolojik yükseltmeleri de hızlandırıyor.
EN
es 
ko 
de 
it 
ru 
pt 
th 
ar 
pl 
vi 
tr