Elektronik teknolojinin sürekli ilerlemesi ile PCBA işleme, elektronik ekipman üretiminde giderek daha önemli bir rol oynar. Bunlar arasında, BGA lehimleme istasyonu teknolojisi, yüksek yoğunluklu bir ambalaj teknolojisi olarak, devre kartlarının performansını ve entegrasyonunu büyük ölçüde artırır. Bu makale, BGA lehimleme istasyonlarının prensipleri, adımları ve önlemleri de dahil olmak üzere çeşitli yönlerden derinlemesine inceleyecektir.
BGA, tamamen bilyeli ızgara dizisi olarak bilinir, bir tür yüzey montaj cihazıdır. PCB pedleri ile bağlanmak için devrenin pimleri olarak lehim topları kullanarak, IC alt tabakasının alt kısmında yapılan bir dizi kullanır. Bu ambalaj formu devre kartı alanını etkili bir şekilde azaltır, bileşenlerin entegrasyonunu ve pcb'nin kablo yoğunluğunu artırır. Lehim işlemi sırasında, BGA lehimleme istasyonu güvenilir lehim eklemleri oluşturmak için ısıtma ile lehim pastası eriterek, reflow lehimleme prensiplerini kullanır.
Bga lehimleme İstasyonuSüreç kabaca aşağıdaki adımlara ayrılabilir:
1. Devre kartı ve bileşenleri hazırlayın: devre kartının tasarım gereksinimlerine göre ilgili devre kartını ve BGA bileşenlerini hazırlayın.
2. Yer bileşenleri: BGA bileşenlerini devre kartına doğru bir şekilde yerleştirmek için yerleştirme makineleri ve diğer ekipmanları kullanın. Bu adım, ekipmanın lehim toplarına veya pcb'ye zarar verebilecek aşırı basıncı önlemek için yüksek hassasiyet ve stabiliteye sahip olmasını gerektirir.
3. Ön ısıtma: yüzeylerini etkinleştirmek için lehimlemeden önce BGA bileşenlerini ısıtın. Ön ısıtma sıcaklığı, genellikle 10 ila 20 saat boyunca 80 ℃ ile 90 ℃ arasında oda sıcaklığına ve PCB kalınlığına göre esnek bir şekilde ayarlanmalıdır. Ön ısıtma, anakartın ısıtma sırasında deforme olmamasını ve sonraki ısıtma için sıcaklık telafisi sağlamasını sağlar.
4. Lehimleme: BGA bileşenlerinin lehim bağlantılarını devre kartı pedlerine lehimlemek için yüksek sıcaklıkta lehim ekipmanı kullanın. Reflow lehimleme, BGA lehimleme istasyonunda önemli bir adımdır, sıcaklık eğrisi tipik olarak ön ısıtma bölgesine, ıslatma bölgesine, reflow bölgesine ve soğutma bölgesine ayrılmıştır. Her alanın sıcaklık ve zaman parametreleri lehim kalitesini sağlamak için lehim macunu ve bileşenlerin özelliklerine göre optimize edilmelidir.
5. Soğutma: BGA bileşenlerinin lehimlemeden sonra havada doğal olarak soğumasına izin verin. Soğutma fazının hızı da dikkat gerektirir, çok hızlı veya çok yavaş soğutma, lehim bağlantılarının gücünü etkileyebilir.
6. Muayene: soğuk lehim eklemleri veya eksik lehim eklemleri gibi hiçbir sorun olmadığından emin olmak için lehim kalitesini inceleyin. BGA lehim eklemleri çipin altında saklandığından, geleneksel optik denetim yöntemleri lehim kalitesini etkin bir şekilde kontrol edemez. Bu nedenle, x-ışını muayenesi, BGA lehimleme istasyonunda kalite kontrolü için önemli bir yöntem haline gelir, çünkü iç lehim bağlantılarını boşluklar, çatlaklar, köprüleme vb.
BGA lehimleme sırasında aşağıdaki noktaların dikkat edilmesi gerekir:
Yeterli akı kullanımı: akı, metal yüzeylerin temizlenmesi ve lehim sırasında lehim akışını teşvik etme rolünü oynar. Ancak, akı aşırı kullanımı lehim kalitesini etkileyebilir, bu yüzden uygun şekilde uygulanmalıdır.
Hassas hizalama: çok sayıda lehim eklemi ve BGA bileşenlerinin küçük aralığı nedeniyle, hizalama için doğruluk gereksinimi çok yüksektir. Bu adım genellikle hizalama için kızılötesi tarama görüntüleme destekli bir otomatik yerleştirme makinesi kullanılarak tamamlanır.
Uygun sıcaklık eğrisi ayarı: sıcaklık eğrisi lehimleme kalitesini önemli ölçüde etkiler. Ön ısıtma sıcaklığı, tepe sıcaklığı ve bekleme süresi parametreleri, lehim macunu ve PCB boyutuna göre esnek ayarlamaya ihtiyaç duyar.
Lehim kusurlarından kaçının: köprüleme, zayıf lehim eklemleri veya zayıf ıslatma gibi. Bu kusurlar, lehim pastası baskı kalitesi, lehim ekipmanının stabilitesi ve proses parametresi ayarları gibi çeşitli faktörlerden kaynaklanabilir. Bu nedenle, lehimleme kalitesini sağlamak için her bağlantının sıkı kontrolü gereklidir.
Gelişmiş bir yüzey montaj teknolojisi olarak, BGA lehimleme istasyonu teknolojisi PCBA işlemede önemli öneme sahiptir. Yüksek yoğunluklu ambalajı, mükemmel ısı dağılımı performansı ve yüksek mekanik mukavemeti, modern elektronik ürünlerin tasarımı ve üretimi için güçlü destek sağlar.
Ancak, zor lehimleme ve yüksek kalite kontrol gereksinimleri, bilimsel süreç tasarımı, sıkı süreç kontrolü ve lehimleme kalitesini sağlamak için gelişmiş denetim yöntemleri gereklidir.
EN
es 
ko 
de 
it 
ru 
pt 
th 
ar 
pl 
vi 
tr