X-ray ile seramik substrat ambalaj kusurları tespit

Kapsülleme, cihazların performansını, güvenilirliğini ve maliyetini doğrudan etkileyen optoelektronik cihazların üretiminde önemli bir süreçtir. Şu anda seramik yüzeylerin performansını test etmek için ulusal veya endüstri standartları yoktur. Ana performansı alt tabaka görünümü, mekanik özellikler, termal özellikler, elektriksel özellikler, ambalaj performansı ve güvenilirliği içerir.

X-ray muayene sisteminin en büyük avantajı sezgisel ve hızlıdır

Seramik alt tabakanın elektriksel performansı esas olarak, alt tabakanın elektrik iletmesinden önce ve sonra metal tabakaların (deliklerden iç kalitenin iyi olup olmadığını) belirtir. DPC seramik yüzeylerindeki deliklerden küçük çaptan dolayı, kaplama ve doldurma işlemi sırasında doldurulmamış delikler ve delikler gibi kusurlar meydana gelebilir. Genel olarak, kalite kontrol için bir x-ışını muayene sistemi kullanılabilir.

Örneğin, IGBT ambalajında, yüksek çıkış gücü ve büyük ısı üretimi IGBT nedeniyle, çip zayıf ısı dağılımı nedeniyle hasar görebilir. Isı dağılımı IGBT ambalajında önemli bir teknolojidir ve ısı dağılımını arttırmak için seramik yüzeyler kullanılmalıdır. IGBT ambalajında DBC seramik yüzeylerin kullanılmasının ana nedeni, DBC alt tabakasının metal devre katmanlarının daha kalın olması, yüksek ısı iletkenliği, yüksek ısı direnci, yüksek yalıtım, yüksek mukavemet, düşük termal genleşme ve korozyon ve radyasyona karşı direnç. Güç ekipmanlarının ve yüksek sıcaklıkta elektronik ekipmanların ambalajında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Igbt'nin ambalajını test etmek için x-ışını muayene sistemine ihtiyaç vardır.

X-ışını muayene makinesi, paketleme işlemi sırasında oluşabilecek lehim eklem kusurlarını tanımlamak ve tanımak için kullanılır, böylece yanlış lehimleme ve sızıntı lehimleme gibi kusurları olan ürünleri ortadan kaldırır. Yarı iletken teknolojinin sürekli gelişimi ile, güç cihazları yavaş yavaş yüksek güç, minyatür, entegrasyon ve çok işlevselliğe doğru gelişecektir. Ambalaj için seramik yüzeylerin performansı için daha yüksek gereksinimler ortaya konulmuştur ve muayeneleri daha zordur.

Seramik yüzeylerin yüksek hassasiyeti ve minyatürleştirilmesi. Cihaz minyatür geliştirme gereksinimlerini karşılamak için, seramik alt tabaka devre tabakasının işleme doğruluğunu (çizgi genişliği/çizgi aralığı) sürekli iyileştirmek gerekir. Elektronik ekipmanın ince gelişmesiyle, x-ışını muayene makinesinin doğruluğu geliştirildi ve üretim hattının ihtiyaçlarına zamanında adapte edildi.

Seramik yüzeylerin entegrasyonu. Genellikle, seramik yüzeyler sadece tek taraflı devre katmanları yapmak için uygundur. Üst ve alt katmanların bağlanması gerekiyorsa, lazer sondajı gereklidir ve daha sonra metal macun deliklere doldurulur ve daha sonra sinterlenir. Delikteki metal tabakanın iletkenlik ve ısı iletkenliği zayıftır ve alt tabakanın güvenilirliği düşüktür. Entegrasyon, ürün muayene tablosunun karmaşıklığı anlamına gelir, bu nedenle x-ışını 3D tomografi görüntüleme, bu tür elektronik cihazların ambalajlanması için kullanılabilir. Son derece entegre elektronik cihazların görüntü örtüşmesini ve tıkanıklığını etkili bir şekilde önleyebilir.

DPC seramik yüzeyler, delikli metalleri hazırlamak için lazer delme ve elektrokaplama delik doldurma teknolojisini kullanır. Delikler elektroliz edildiğinden ve yoğun bakır kolonlarla doldurulduğundan, iletkenlik ve termal iletkenlik mükemmeldir, bu nedenle seramik alt tabakadaki üst ve alt devre katmanlarının dikey ara bağlantısı elde edilebilir. Üçüncü nesil yarı iletken teknolojisinin geliştirilmesiyle, güç cihazları yarı iletken aydınlatma, güç elektroniği, mikrodalga RF, 5G iletişim, yeni enerji ve yeni enerji araçlarında hızla gelişmeye başladı. Ve seramik yüzeylerin kullanılması talebi arttı. Seramik yüzeyler güç cihazı ambalajında önemli bir rol oynar ve çeşitli ülkeler tarafından geliştirilen anahtar elektronik malzemelerdir. Bu nedenle, seramik cisimler (seramik tozları, substratlar ve substrat hazırlama teknolojisi vb. Dahil) için temel teknolojilerin araştırılması ve geliştirilmesi için acil bir ihtiyaç vardır. Çin'de hızla gelişen pazar talebini karşılamak. X-ışını muayene makinesi teknolojisi de ambalaj teknolojisinin gelişimini yakından izleyecek ve ürün kalite kontrolüne etkin bir şekilde hizmet edecektir.