X-ışını muayene ekipmanındaki sensör, mekanik sistemin ve kontrol sisteminin zinciri olan endüstriyel otomasyon üretim hattı ekipmanında vazgeçilmez bir cihazdır. Üretim hattı ekipman sistemi, hareket parametrelerini ve çalışma durumlarını sensörler aracılığıyla kontrol sistemine besler ve kontrol sistemi, sensör geri bildirim sinyalleri ve verileri aracılığıyla mekanik sistemi sürmek için talimatlar gönderir. Önemi kendi kendine belirgindir. Sensörler insan vücudunun çeşitli duyusal organlarına eşdeğerdir ve ekipman kontrol sisteminin belirlenmesi gerekir: mekanizmanın yeri, ürünlerin varlığı veya yokluğu, ürünlerin doğruluğu, vb. Süreci izlemek ve kontrol etmek için önemli bir parametre işlemidir.
Kullanımına dayanarak, üretim hattı ekipmanındaki sensörlerin en yaygın kullanımları aşağıdadır: varlık veya yokluk, pozisyon, kontur, hız, sıcaklık gibi çeşitli fiziksel miktarları tespit etmek için, vb.; Algılama yöntemlerine dayanarak, endüstriyel otomasyon cihazlarındaki yaygın olarak kullanılan sensörler kabaca aşağıdaki gibidir: Manyetik anahtar, yakınlık anahtarı, fotoelektrik anahtarı, fiber optik sensör, ızgara, deplasman sensörü, basınç sensörü, elektrotermal, lazer sensörü, kodlayıcı, vb; Çıkış modeline göre, sensörler kabaca üç türe ayrılabilir: anahtar çıkışı, analog çıkış tipi ve dijital çıkış. Anahtar iki sensör tarafından çıktı: biri normalde açık tip (hayır) ve biri normalde kapalıdır (NC). Anahtardan üç telli sensör çıkışı genellikle iki çıkış sistemidir: NPN ve PNP, yani düşük seviyeli çıkış ve yüksek seviyeli çıkış. Genellikle, üretilen ve çin'de kullanılan kontrolörün giriş ve çıkış arayüzü-PLC arayüzü veya endüstriyel kontrol bilgisayarının giriş ve çıkış kartı arayüzü-NPN tipi çıkış sinyalini alır. Tabii ki, NPN tipi ve PNP tipi çıkışlar röleler aracılığıyla birbirine dönüştürülebilir.
(1) x-ışını muayene ekipmanındaki sensör algılama gereksinimleri ve koşulları, ölçüm hedefinin özellikleri, ölçüm amacı, ölçüm aralığı, ölçüm frekansı vb.
(2) sensör performansı, sensör algılama doğruluğu, tepki hızı, çıkış sinyali tipi, vb.
(3) çalışma koşulları, esas olarak sensörlerin kullanım ortamını ve bağlantı ortamını diğer cihazlarla ifade eder.
Endüstriyel üretim, kozmik gelişme, deniz algılama, çevre koruma, kaynak araştırması, tıbbi tanı, biyomühendislik ve hatta kültürel kalıntı koruması gibi geniş sensör yelpazesi nedeniyle. Büyük pazar uygulaması, büyük üretkenliği, dönüşümü teşvik etmesi ve geleneksel endüstrilerin değiştirilmesi nedeniyle, sensörleri etkili bir şekilde tespit etme süreci en yüksek öncelik haline gelmiştir.
Bu görünmez radyasyon, birçok katı malzemenin görünür florasına neden olabilir, fotoğrafik film ışığa duyarlı ve iyonize hava yapabilir. X-ışını muayene ekipmanının yüksek kaliteli muayene etkisi sadece sensör muayenesi için değil, aynı zamanda BGA, CSP, flip-chip denetimi, yarı iletken, ambalaj bileşenleri için de uygundur. Elektronik konnektör modülü muayene, baskılı devre kartı lehim eklem muayene, seramik ürünler, güneş pilleri plaka pil sanayi ve diğer özel sektörlerde. Büyük devre kartları ve büyük paneller (ücretsiz modüller) için, sayısal kontrol programlama otomatik olarak yüksek tekrarlanabilirlik ile tespit edilebilir.
EN
es 
ko 
de 
it 
ru 
pt 
th 
ar 
pl 
vi 
tr