Birçok müşteri, dökümlerdeki iç kusurlarla ilgili endişeleri ifade eder, ürünün işlevsel standartlara uygun olabileceğinden veya iç kusurlar nedeniyle son uygulama ortamında kırılabileceğinden endişe eder. Aslında, saygın ve mükemmel endüstriyel x-ray makinesi üreticileri, bu endişeyi hafifletmek için süreci bilimsel olarak optimize edebilir. Özellikle x-ray döküm denetiminin popülaritesi ile müşteriler, satın alınan dökümlerin iç kalitesini üçüncü bir taraf aracılığıyla doğrulayabilir.
X-ışını döküm muayenesi, dökümlerdeki iç kusurları tespit etmek için en iyi tahribatsız test yöntemlerinden biridir.
X-ışını döküm muayene işlemi sırasında, test edilen ürün x-ışını radyasyonuna maruz kalır. Radyasyonun bir kısmı ürün tarafından emilirken, kalan radyasyon radyografik filme maruz kalır. Yoğun malzemeler radyasyonun penetration syonuna direnir, bu da maruz kalmanın daha az olduğu filmde daha hafif alanlara neden olur. Daha az yoğun malzemeler, filmdeki daha koyu alanlara karşılık gelen daha fazla penetration syona izin verir. Döküm alaşımından daha az yoğun olan boşluklar, çatlaklar veya inklüzyonlar karanlık alanlar olarak görünecektir. X-ışını döküm denetimi, dendritik/wispy/jagged ve çatlaklar gibi görünen gözeneklilik ve büzülme dahil olmak üzere yatırım döküm ürünlerindeki iç kusurları tespit edebilir.
Sezgisel görüntüleme ve uzun süreli kayıt
X-ışını döküm muayene teknolojisi, sezgisel görüntüleme etkisi ile bilinir. Muayene işlemi sırasında, x-ışınları dökümün iç kısmına nüfuz eder ve fotoğrafik filme çatlaklar, gözeneklilik ve inklüzyonlar gibi gizli kusurları açıkça gösterir. Bu sezgisel görüntü, müfettişlerin sadece tip, konum ve kusurların boyutunu hızlı ve doğru bir şekilde tanımlamasına izin vermez, aynı zamanda fotoğraf filmi uzun süre korunabilir, ürün kalitesi izleme ve süreç iyileştirme için değerli tarihi veri desteği sağlamak.
Yüksek hassasiyetle tahribatsız test
Tahribatsız bir test tekniği olarak, x-ışını döküm muayenesi, döküme herhangi bir fiziksel hasara neden olmadan dökümlerin iç kalitesinin kapsamlı bir kontrolünü sağlar. Yüksek duyarlılığı, küçük kusurların bile etkili bir şekilde yakalanabilmesini sağlar, bu da ürün kalitesini iyileştirmek ve reddetme oranlarını azaltmak için önemlidir. Özellikle ince duvarlı dökümler için x-ışını döküm denetimi vazgeçilmez bir kalite kontrol aracıdır.
Düşük yüzey kaplama gereksinimleri, geniş uygulanabilirlik
Geleneksel muayene yöntemleri genellikle dökümlerde belirli bir yüzey kaplaması gerektirir, ancak x-ışını döküm muayenesi bu sınırlamayı bozar. Döküm yüzeyinin pürüzsüz veya pürüzlü olup olmadığı, x-ışınları iç kusurlara kolayca nüfuz edebilir ve tespit edebilir. Bu özellik, x-ışını denetimini, malzemenin yüzey kalitesinden etkilenmeyen çeşitli döküm türlerinde daha yaygın olarak uygulanabilir hale getirir.
Küçük malzeme farklılıkları, yüksek uygulanabilirlik
X-ışını döküm denetiminin sonuçları, x-ışınlarının benzer bir doğrulukla algılayabileceği ve malzemenin dökme çelik, dökme demir olup olmadığını etkileyebileceği anlamına gelen çeşitli malzemeler arasında az fark gösterir. Veya diğer alaşımlı malzemeler. Bu geniş uygulanabilirlik, x-ışını denetimini, farklı endüstrilerin ve alanların farklı kalite kontrol ihtiyaçlarını karşılayan çeşitli malzemelerdeki iç kusurları tespit etmek için genel bir çözüm haline getirir.
EN
es 
ko 
de 
it 
ru 
pt 
th 
ar 
pl 
vi 
tr